XDW-F100J生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)，局部不銹鋼外觀，工作溫度常溫，全密閉作業(yè)
XDW-F100J 型細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)配置參數(shù)
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型號(hào) 項(xiàng)目 |
XDW-F100J |
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主機(jī)系統(tǒng) |
功率KW |
15kw（電壓：380V（三相）） |
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主軸承 |
進(jìn)口 |
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主體結(jié)構(gòu) |
鋼絲繩懸掛式翻轉(zhuǎn) |
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主體框架 |
碳鋼噴塑處理 |
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外觀 |
碳鋼噴塑處理、無(wú)電機(jī)罩 |
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磨筒與輔助裝置 |
磨筒 |
圓弧型（容積100升） |
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翻轉(zhuǎn)限位 |
縱向＋橫向限位 |
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翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) |
新式單輥、電磁制動(dòng)定位 |
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舉升機(jī)構(gòu) |
封閉螺旋雙筒抬升機(jī)構(gòu) |
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磨介材質(zhì) |
普通不銹鋼 |
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研磨方式 |
振動(dòng)式 |
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料盒連接 |
雙連桿快開(kāi)裝置（附專(zhuān)用扳手） |
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料盒裝卸 |
手動(dòng)裝卸 |
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料筒 |
2只 |
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料盒容積 |
30L |
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冷卻系統(tǒng) |
冷卻連接 |
懸掛式短連接 |
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水套 |
全水套（外＋內(nèi)＋雙側(cè)壁水套） |
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循環(huán)水 |
連續(xù)作業(yè)≤60℃（用戶(hù)自備） |
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連續(xù)作業(yè)≤-15℃至-35℃（另配制冷系統(tǒng)） |
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介質(zhì)尺寸 |
直徑20×400mm |
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電器控制 |
重要元件由引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),其余國(guó)產(chǎn)件. |
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其他參數(shù) |
隔音罩 |
復(fù)合隔音罩、雙層中空鋼化玻璃 |
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外型尺寸 |
主 機(jī): L2920×W2300×H2800 |
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重量(KG) |
主機(jī):2750Kg |
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放置車(chē)間 |
可放于前處理或普通食品級(jí)車(chē)間 |
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設(shè)備技術(shù) |
1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。 3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。 4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。 6、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造（根據(jù)客戶(hù)要求），能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。
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設(shè)備特征 |
1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。 3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡(jiǎn)便。 6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)絕無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。 8、提高效率：100%粉碎，無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
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物料適應(yīng) |
廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過(guò)15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng). |
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產(chǎn)能kg/h |
普通中藥材(食品)10-150kg/h ，-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量4-5kg/h（2500目），破壁率90-98%。 |
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整機(jī)外觀 |
局部不銹鋼外觀，可放于前處理或普通食品級(jí)車(chē)間。 |
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放置場(chǎng)地 |
普通食品級(jí) |
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交貨周期 |
90個(gè)工作日 |
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其他說(shuō)明 |
電源:3相/380; 循環(huán)冷卻系統(tǒng) |
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