全不銹鋼外觀連續(xù)生產(chǎn)型超微粉碎機

型號：XDW-L100A

更新時間：2020-09-24

簡要描述：

連續(xù)生產(chǎn)型超微粉碎機，該設(shè)備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)?？蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。

產(chǎn)品介紹

公司是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售具有先進水平的，可以進行細胞級超微粉碎設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。

該設(shè)備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達95%以上，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)，并已得到廣泛應(yīng)用。

目前公司生產(chǎn)有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等，近二十種設(shè)備型號供客戶選擇。

公司的宗旨是：“為客戶創(chuàng)造價值”。公司承諾：為客戶提供質(zhì)量過硬的機械產(chǎn)品及輔助設(shè)備；為客戶提供及時準確有效的售后服務(wù)，從而為客戶創(chuàng)造價值提供大保障。“質(zhì)量是企業(yè)生存之根本，服務(wù)是企業(yè)生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協(xié)作、互利互惠、共同發(fā)展和進步。

通過打破動(植)物類藥材細胞壁（膜），來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成，細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質(zhì)、細胞核等組成，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細胞質(zhì)、細胞核之內(nèi)。細胞完整無損的狀態(tài)下，有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細胞團內(nèi)細胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內(nèi)—細胞質(zhì)與細胞核之間。受細胞壁（膜）的內(nèi)向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝，將細胞打破以使細胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細度為目的，細度僅作為一種宏觀的檢測手段，無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經(jīng)破壁后細胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細胞壁［膜］釋放），使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經(jīng)細胞級微粉碎后，電鏡觀察僅有少量完整細胞存在。

采用了下列先進技術(shù)

1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

設(shè)備具有以下特征

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。

6、維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。

7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。

設(shè)備具有以下優(yōu)點

1、改善成品品質(zhì)：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入），達到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產(chǎn)品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。

5、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強纖維性（如靈芝、甘草等）高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）

樹脂類（如乳香、沒藥等）強韌性（如羚羊角、海馬等）

動物類（如蝎子、水蛭等）礦物類（如朱砂、信石等）

XDW-L100型超微粉機的配置參數(shù)

項目型號		XDW-L100G	XDW-L100J	XDW-L100A		XDW-L100B		XDW-L100TB
主機	功率kw	11
	激振型式	單軸
	主軸承	國產(chǎn)名牌					進口
磨筒	型式	碳鋼整體雙筒	不銹鋼整體雙筒					不銹鋼組合筒
	磨介材質(zhì)	碳鋼	普通不銹鋼					特殊耐磨不銹鋼(核心材料)
	循環(huán)水套	碳鋼噴漆處理	普通不銹鋼
	內(nèi)部形式	與物料接觸處不加工		與物料接觸處拋光		與物料接觸處拋光，轉(zhuǎn)角圓滑過渡
	端蓋裝卸	螺栓連接				快裝卡箍，進排料卡箍聯(lián)接
激振器	主體外觀	碳鋼噴漆				不銹鋼
	內(nèi)部結(jié)構(gòu)件	碳鋼
	罩殼	碳鋼噴漆				不銹鋼
底座		碳鋼噴塑處理			碳鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼外包覆
輔機	冷卻方式	水循環(huán)冷卻(用戶自備)
	控制系統(tǒng)	常規(guī)電氣控制
	主要電氣元件	合資或引進技術(shù)生產(chǎn)				進口
	隔音罩	塑鋼框架雙層中空鋼化玻璃		中德合資鋁合金雙層中空鋼化玻璃隔聲罩
	隔音罩規(guī)格	L2460×W1640×H1680mm
主機外觀		全碳鋼噴塑處理		立柱外包不銹鋼，機架碳鋼噴塑，不銹鋼電機罩。		全不銹鋼外觀
占地面積(m²)		10×5.5(展開布置) 6.5×5.5(緊湊布置)。地面處理要求為靜載1.5噸/㎡，動載0.075-0.15噸/㎡
重量(kg)		2500						2550
可放置車間		非食品類	中藥前處理	30萬級GMP車間
物料適應(yīng)性		廣泛用于動植物、礦物中藥材的單味或復(fù)方粉碎，特別適用于強纖維性、韌性物料(單做高糖、粘性物料需有制冷系統(tǒng)支持)。
交貨期(工作日)		90				90