規(guī)模生產型細胞破壁機該設備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達95%以上，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農藥）、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)
本公司是專業(yè)設計、生產、銷售具有先進水平的，可以進行細胞級超微粉碎設備的高新技術企業(yè)。
該設備屬第四代振動磨，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率達95%以上，使用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農藥）、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè)，并已得到廣泛應用。
通過打破動(植)物類藥材細胞壁（膜），來達到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數品種來自于動(植)物，動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成，細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核等組成，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細胞質、細胞核之內。細胞完整無損的狀態(tài)下，有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁（膜）的內向阻力和細胞團粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝，將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細度為目的，細度僅作為一種宏觀的檢測手段，無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來（而不是以往的通過細胞壁［膜］釋放），使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經細胞級微粉碎后，電鏡觀察僅有少量完整細胞存在。
超微粉碎機采用了下列先進技術
1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優(yōu)化適配的技術。
4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象。
5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
達微超微粉碎系列設備具有以下特征
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫(yī)藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
設備具有以下優(yōu)點
1、改善成品品質：通過細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩(wěn)定可控。
2、提高成品檔次：通過細胞級微粉碎，結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產成本：通過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設備投入），達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量：由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切，產品小巧精致、檔次高，利潤空間大而具市場競爭力，銷量必定會增加。
5、成品附加值高：通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品具市場競爭力和高附加值，有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險，大大地縮短了投資回收期。
XDW-F100型振動式細胞級超微粉碎機配置參數
|
型號 項目 |
XDW100-ASY |
XDW100-J |
XDW100-A |
XDW100-B |
XDW100-C |
|
|
主機系統 |
功率kw |
11 |
15 |
|||
|
主體結構 |
鋼絲繩懸掛式翻轉 |
|||||
|
主軸承 |
進口 |
|||||
|
主體框架 |
碳鋼噴塑處理 |
全不銹鋼 |
||||
|
外觀 |
碳鋼噴塑處理、無電機罩 |
全不銹鋼外觀 |
||||
|
磨筒與輔助裝置 |
磨筒 |
圓弧型(容積100升) |
||||
|
磨介材質 |
碳鋼 |
普通耐磨不銹鋼 |
||||
|
翻轉機構 |
新式單輥、電磁制動定位 |
|||||
|
舉升機構 |
封閉螺旋雙筒抬升結構 |
|||||
|
料盒連接 |
雙聯桿快開裝置（附專用扳手） |
|||||
|
料盒裝卸 |
手動裝卸 |
|||||
|
料盒容積 |
28-32(立升) |
|||||
|
翻轉限位 |
縱向+橫向限位 |
|||||
|
冷卻系統 |
水套面積 |
全水套（外+內+雙側壁水套） |
||||
|
循環(huán)水 |
連續(xù)作業(yè)≤50℃(用戶自備) |
連續(xù)作業(yè)-15℃～35℃ |
||||
|
制冷系統 |
另配制冷系統(該型號不包含) |
工業(yè)超強30P制冷機 |
||||
|
冷卻連接 |
懸掛式短連接 |
|||||
|
電器控制 |
繼電器控制 |
可編程控制器（PLC），觸摸屏控制 |
||||
|
其他參數 |
隔音罩 |
復合隔音罩 |
中德合資加重鋁合金框架、雙層中空鋼化玻璃 |
|||
|
外型尺寸 |
L2920×W2300×H2800mm，局部吊頂高度為3500?？傻讓臃胖?，樓上放置需進行確認。地面處理要求為靜載1.5噸/㎡，動載0.075-0.15噸/㎡ |
|||||
|
重量(kg) |
2510 |
2550 |
2750 |
|||
|
放置車間 |
非食品級, |
前處理車間 |
可放置于30萬級GMP車間 |
|||
|
產能kg/h |
普通中藥材(食品)10-150kg/h，-300目90-95%。靈芝孢子粉產量4-5kg/h，破壁率90-95%。 |
|||||
|
物料適應性 |
廣泛用于動植物、礦物中藥材的單味或復方粉碎，特別適用于強纖維性、韌性物料(單做高糖、粘性物料需有制冷系統支持)。 |
|||||
|
交貨期 |
90個工作日 |
|||||
